GB24543-2009墜落防護安全繩內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB24543-2009墜落防護安全繩標準內容。

1 范圍

本標準規定了安全繩的分類與標記、技術要求、測試方法、檢驗規則及標識

本標準適用于體重及負重之和不大于100kg的人員高處作業、登高及懸吊作業中使用的安全繩。

本標準不適用于體育運動、消防等用途的安全繩。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準

GB/T10125 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125-1997, eqv iso9227:1990)

GB/T12903 個體防護裝備術語

GB/T20946 起重用短環鏈驗收總則(GB/T20946-2007,ISO1834:1999,IDT)

GB/T23469 墜落防護連接器

3 術語與定義

GB/T12903確立的以及下列術語和定義適用于本標準

3.1 安全繩 lanya

在安全帶中連接系帶與掛點的繩(帶、鋼絲繩等)。

注:安全繩一般與緩沖器配合使用起擴大或限制佩戴者活動范圍緩解沖擊能量的作用

3.2 可調安全繩 adjustable lanyard

長度可調整的安全繩

3.3 囤桿作業用安全繩 lanyard for work positioning systems

圍桿作業安全帶中配備的安全繩

3.4 區域限制用安全繩 lanyard for restraint systems

區域限制安全帶中配備的安全繩

3.5 墜落懸掛用安全繩 lanyard for fall arrest systems

墜落懸掛安全帶中配備的安全繩。

3.6 末端環眼 eye terminations

在安全繩末端采用折回、縫合、編織等方式形成的環或套。

注:末端環眼可裝人金屬件或直接作吊掛

4 分類與標記

4.1分類

4.1.1 安全繩按作業類別分為圍桿作業用安全繩、區域限制用安全繩、墜落懸掛用安全繩。

4.1.2 安全繩按材料類別分為織帶式安全繩、纖維繩式安全繩、鋼絲繩式安全繩、鏈式安全繩

4.2 標記

安全繩的標記由作業類別、材料類別兩部分組成

作業類別:以字母W代表圍桿作業用安全繩、字母Q代表區域限制用安全繩、字母Z代表墜落懸掛用安全繩

材料類別:以字母Z代表織帶式安全繩、以字母Ⅹ代表纖維繩式安全繩、以字母G代表鋼絲繩式安全繩、以字母L代表鏈式安全繩

示例:圍桿作業、織帶式安全繩表示為“W-z”

5 技術要求

5.1 一般要求

5.1.1 織帶式安全繩

5.1.1.1 應采用高韌性、高強度纖維絲線等材料

5.1.1.2 織帶應加鎖邊線

5.1.1.3 織帶末端不應留有散絲

5.1.1.4 織帶末端應折縫不應使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝。

5.1.1.5 織帶末端在縫紉前應經燎燙處理,折頭縫紉后不應進行燎燙處理

5.1.1.6 織帶末端縫紉部分應加護套,使用材料不能和織帶產生化學反應,應盡可能透明

5.1.1.7 縫紉線應采用同織帶相同的材料,線顏色同織帶應有明顯區別

5.1.1.8 織帶末端連接金屬件時,應在末端環眼內部縫合一層加強材料或加護套

5.1.1.9 繩體在構造上和使用過程中不應打結

5.1.1.10 接近焊接、切割、熱源等場所時,應對安全繩進行隔熱保護

5.1.1.11 所有零部件應順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣。

5.1.2 纖維繩式安全繩

5.1.2.1 若繩索為多股繩,則股數不應少于3股

5.1.2.2 繩頭不應留有散絲。

5.1.2.3 繩頭編花前應經燎燙處理,編花后不能進行燎燙處理,編花部分應加保護套。

5.1.2.4 繩末端連接金屬件時,末端環眼內應加支架。

5.1.2.5 繩體在構造上和使用過程中不應打結。

5.1.2.6 在接近焊接、切割、熱源等場所時,應對安全繩進行隔熱保護

5.1.2.7 所有零部件應順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣

5.1.3 鋼絲繩式安全繩

5.1.3.1 應由高強度鋼絲搓捻而成,且捻制均勻、緊密、不松散

5.1.3.2 末端在形成環眼前應使用銅焊或加金屬帽(套)將散頭收攏

5.1.3.3 繩末端連接金屬件時,末端環眼內應加支架 注:鋼絲繩推薦使用鋁支架,不銹鋼鋼絲繩推薦使用銅支架

5.1.3.4 應由整根鋼絲繩制成,中間不應有接頭

5.1.3.5 繩體在構造上和使用過程中不應扭結,盤繞直徑不宜過小

5.1.3.6 在腐蝕性環境中工作時,應有防腐措施。

5.1.3.7 接近熱源工作時,應選用具有特級韌性石棉芯鋼絲繩或具有鋼芯的鋼絲繩

5.1.3.8 所有零部件應順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣

5.1.4 鏈式安全繩

5.1.4.1 鏈條應符合GB/T20946的要求

5.1.4.2 下端環、連接環和中間環的數量及內部尺寸應保證各環間轉動靈活,鏈環形狀應一致。

5.1.4.3 使用過程中,鏈條應伸直,不應扭曲、打結或彎折

5.1.4.4 所有零部件應順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣

5.2 調節扣滑移性能

可調安全繩按6.2測試,調節扣的滑移不應大于25mm

5.3 靜態力學性能

按6.3測試,安全繩、末端環眼和調節裝置在表1所列的測試力值下應無撕裂和破斷。

5.4 動態力學性能

墜落懸掛用可調安全繩按64測試,安全繩應無撕裂和破斷

5.5 耐腐蝕性能

按6.5測試,所有金屬件上應無肉眼可見的鐵銹、或其他明顯的腐蝕痕跡,允許有白斑

6 測試方法

6.1 測試設備

6.1.1 測試架

含剛性掛點的測試結構,掛點在承受20kN力時,*大位移小于1mm

注:剛性掛點的高度應能保障動態力學性能測試過程中測試重物不接觸地面

6.1.2 靜態力學性能測試裝置

量程:小于50kN;精度:1級

6.1.3 釋放裝置

可與測試重物的吊環或連接器相連,確保釋放測試重物時沒有初速度

6.1.4 測試重物

質量為(100土1)kg的鋼(鐵)圓柱體,公稱直徑為(200士10)mm,頂端中心有吊環

6.1.5 沖擊力測量儀

測量范圍:1.2kN~20kN;精度:±2%;*小采樣頻率:1kH

6.2 調節扣滑移測試(可調安全繩)

測試步驟如下:

a)將調節扣調整至安全繩中部

b)在安全繩上沿調節扣做初始標記

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